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pos機灌裝app
針對液態物料的裝車自動化探索，通過定量裝車系統完成對液態物料的計量，同時與溫度計、液位開關、接地開關、控制閥門、流程/PLC控制器等安全聯鎖，實現液體物料的自動化灌裝，保障物料高安全、高精準、高效率進行批量輸送。
司機通過APP或小程序線上預約派車，提交派車計劃，企業PC審批通過后通知司機到場提貨。
司機到場后，通過自助服務終端輸入車牌號，或刷身份證信息進行核驗、登記/簽到，領取IC卡。并通過登記或簽到時間為排隊秩序，在等待叫號進廠的同時通過app或小程序進行入廠前安全知識考核。
被叫到的車輛提車到門衛處，進行車輛雜物檢查，同時對安全知識考核核查，完成后，司機刷卡進廠，系統核驗身份成功后，道閘起桿，放車入廠。
車輛駛入廠區，進行無人值守稱重。紅綠燈為綠色，車輛上磅，紅色等待；通過車號識別驗證車輛是否有計劃單，驗證有效后，車輛上磅，紅餐自動監測車輛停放是否得當，車輛停穩后，系統自動判斷數據穩定后開始稱重計量，并聯動視頻抓拍車輛多方位（車前、車后、車頂），并保存錄像，將圖像與數據相對應保存，方便后續追蹤。稱重完成后，通過LED屏顯示過磅信息，并通過語音系統自動播報“稱重完畢，車號xxxxx，重量xx噸，稱重完畢，請下磅；"引導司機下磅。
車輛到裝車倉，司機刷卡確定發運物料，PLC控制器獲取到預裝量、裝車信息，確認進入裝車準備狀態，工作人員輔助將車輛靜電釋放、裝車鶴管、油氣回收連接，人體靜電釋放，車鑰匙歸位，防爆擋車器自動落下，連鎖到位后，司機刷卡，定量裝車系統讀取預裝量，開始裝車。裝車完成后，解除裝車連鎖，鶴管歸位、油氣回收歸位、車輛靜電釋放歸位、取出鑰匙，防爆擋車器抬起，車輛離開裝車臺，進行二次過磅。
車輛二次上磅稱重時，與第一次稱重流程一樣，車輛完全上磅后，司機刷卡，系統自動調出車輛第一次稱重記錄，同時自動調出確認裝車記錄以及扣水扣重，車號比對無誤后，系統自動保自動保存毛重，并自動計算出實際凈重，得出凈重后，和流量計數量進行比對，如數據差額超出系統設定上限，系統報警，人工檢查超差原因。
系統與財務系統對接，財務部和磅房數據同步，系統計算凈重后，將凈重傳到財務系統中，財務系統自動對此車輛結算，打印憑據。
液態定量裝車系統從銷售業務流程入手，從合同管理→一鍵調撥托運單→承運商派車→司機到場簽到→車輛預約排隊→入口自動識別運銷任務→無人值守空車除皮→遠程集控裝車自動化→無人值守自動稱重→自動識別出場→財務結算等環節智能管理、流程清晰、監控到位，大大提高液態物料運銷裝車效率。
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